蓄熱式催化燃燒設(shè)備采用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣。由于工業(yè)濃度不同，這些有機(jī)廢氣適用于不同的處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐廠家介紹蓄熱式催化燃燒的相關(guān)知識(shí)。
蓄熱式催化燃燒法，又稱RTO，與催化劑（三氧化鋁或二氧化鈦）中的燃料氣體充分混合，完全燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃?xì)怏w，凈化效率高，有機(jī)廢氣完全氧化分解，但設(shè)備易腐蝕，燃料消耗，處理成本高，易形成二次污染。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備催化氧化反應(yīng)塔填充專用固體復(fù)合填料和內(nèi)部復(fù)合催化劑。當(dāng)有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過填料層時(shí)，與固體填料表面的特殊噴嘴充分接觸。在催化劑的催化作用下，有機(jī)廢氣中的污染被完全分解。適用范圍廣，特別適用于大氣量、中高濃度廢氣處理，疏水污染物去除率好。占地面積小，投資低；管理方便，即開放使用；抗沖擊負(fù)荷，不易受到污染物濃度和溫度變化的影響。需要消耗一定量的藥物，運(yùn)行成本高，催化劑操作不當(dāng)會(huì)中毒，造成二次污染。
蓄熱式催化燃燒是在催化燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了一套熱能存在與再利用裝置——蜂窩狀陶瓷蓄熱體。廢氣通過換向閥被送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)起燃溫度，再通過催化室的作用，使有機(jī)廢氣徹底分解成二氧化碳和水。燃燒后的廢氣通過蓄熱體，熱量被留在蓄熱體中，用于預(yù)熱新進(jìn)廢氣。若此熱量達(dá)不到反應(yīng)起燃溫度，加熱系統(tǒng)通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。
蓄熱式催化燃燒操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠，設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低，采用當(dāng)今*的貴斤屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源，使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率要求高，無其他工藝可作為熱交換回收工藝。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、涂料、涂料、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理。可處理的有機(jī)物包括苯、酮、脂肪、酚、醛、醇和烴。此外，RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或氣味。